Оборудование

RenAM 500M

Аддитивное производство для применения в промышленности

Система RenAM 500M представляет собой систему аддитивного производства по технологии плавления порошка в заранее сформированном слое, предназначенную специально для металлических компонентов непосредственно на предприятии. В системе имеются автоматизированные системы обработки порошка и отходов, которые обеспечивают неизменно высокое качество технологического процесса, сокращают время непосредственного участия в процессе оператора и гарантируют соответствие системы высоким стандартам безопасности. Система имеет объем построения 250 мм x 250 мм x 350 мм. В системе RenAM 500M установлены оптическая система и платформа управления собственной разработки компании Renishaw, которые служат основой для наших будущих изделий систем аддитивного производства.

 

Автоматический режим

Система RenAM 500M идеально подходит для применения в промышленном производстве, имеет более высокий уровень автоматизации в сравнении с более гибкими платформами AM250 и AM 400.

Просеивание и рециркуляция порошка выполняется компактной системой полностью в автоматическом режиме, устраняя необходимость в ручной обработке материалов и их воздействие. Это обеспечивает повышение безопасности и стабильное качество металлических порошков.

 

Интуитивно понятный

Пользовательский интерфейс большого прочного 19-дюймового сенсорного экрана и программа управления установкой разработаны таким образом, чтобы они были интуитивно понятными. Большие значки на специальном пользовательском интерфейсе, созданном на базе операционной системы Windows®, отображают последовательность настройки в порядке выполнения операций и обеспечивают удобство перемещения по этапам технологического процесса.

 

Интеллектуальный

Запатентованная высокопроизводительная двойная система фильтрации SafeChange™ позволяет выполнять формовку в течение длительных периодов в стабильной контролируемой атмосфере. Фильтры безопасно и эффективно отсеивают технологические выбросы.

Интеллектуальная система управления установкой активно контролирует состояние фильтра и автоматически перенаправляет поток газа в чистый фильтр до ухудшения технологических условий. После этого пользователю подается сигнал на смену корпуса фильтра и замену фильтрующего элемента.