Запуск уникального литейного комплекса

Задача:

мелкосерийное производство сложных отливок из алюминиевых, медных, магниевых, бериллиевых, оловянных сплавов методом литья по выплавляемым или выжигаемым моделям.

Решение:

В вакуумном миксер-автомате EBA 1200 в автоматическом режиме приготавливается формовочная смесь из воды и гипсового порошка. Точный объем воды, необходимый для получения гипсовой смеси, рассчитывается с помощью встроенного программного обеспечения — вода подается в заливочную камеру автоматически. Процессы приготовления (размешивания) и заливки смеси происходят в условиях вакуума, что позволяет предотвратить образование пузырей и сгустков. По завершении приготовления формовочная смесь (также в условиях вакуума) через распределительный блок заливается в опоку, после чего опока подвергается вибрации, формовочная смесь быстро затвердевает. После заливки формовочной смеси в миксере готовые формы в опоках сохнут на воздухе порядка 1-2 часов. После чего опоки помещаются в прокалочную печь TOP 1200 для термической обработки и вытапливания воска. Готовая форма выдерживается в печи до 24 (48) часов. После этого помещаем формы в прокалочную печь TOP 1200 NV с термическим дожигателем, постепенно повышая до 850°С прожигаем форму около 10 часов, далее температура снижается до 300°С. Держим при этой температуре около 10 часов (зависит от металла, детали и т.п.). Если в форме остался воск или другой материал модели, то при температуре свыше 180°С материал начинает гореть с выделением дыма, в том числе и воск, который необходимо дожигать с помощью горелки для снижения уровня вредных выбросов в атмосферу.

После чего помещаем опоку сразу в Вакуумную литейную машину VIC 1200 для залива металла. Литейная машина обеспечивает производство отливок путем полного расплавления слитков цветных металлов в графитовом тигле с помощью индукционного нагрева в вакууме и последующей разливки расплавленного металла в гипсокерамические литейные формы методом донного слива металла в вакууме под низким давлением защитного газа. Литейная машина представляет собой единый базовый модуль, в котором размещены плавильная, литейная камеры, высокочастотный генератор с охлаждаемым контуром и шкаф с панелью управления. В комплекте с литейной машиной поставляется система замкнутого водного охлаждения контура индуктора, крышки плавильной камеры и соединительного фланца литейной камеры. Панель управления имеет цветной тактильный ЖК-дисплей с диагональю 9 дюймов в мобильном исполнении, позволяющем осуществлять наклон и поворот ЖК экрана и его регулировку в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Для исключения окалинообразования при нагреве металла и снижения ликвации за счет магнитогидродинамических усилий в процессе интенсивного перемешивания жидкого металла, машина обеспечивает индукционный метод нагрева шихты в атмосфере защитного газа (аргоне или азоте). Далее 2-3 часа залитая форма остывает на воздухе и размывается с помощью размывочной машины ABA 1200 струей воды под давлением.

Производитель оборудования:

TPS Service und Maschinenbau GmbH, Германия